316LCون پودر پودر پودر پودر

توضیحات

با ترکیب با ویژگی های فرآیند تولید آماده سازی جامد داخلی،شرکت ما طراحی نوع جدید از خط تولید دوز جامد با توجه به ویژگی های تولید آماده سازی جامد داخلی

در حال حاضر این نوع جدید فرآیند عملیات آنلاین است که به طور موثر ترکیب گرانولاسیون مرطوب با پردازش گرانول مرطوب، خشک کردن بستر مایع، پردازش گرانول خشک، انتقال مواد،مخلوط کردن و غیرهبرای تولید دانه ها و پیشرفت پیش از تولید قرص، کپسول و غیره استفاده می شود.

جریان فرآیند شامل گرانولاتور مخلوط کننده مرطوب با سرعت بالا، آسیاب مرطوب، خشک کن بستر مایع، آسیاب خشک، سیب زننده، مخلوط کننده، تغذیه کننده خلاء، بلند کننده دارویی و غیره است.
هدف آن بهبود بهره وری، کاهش نیروی کار، تضمین مهر و موم خوب، کاهش روابط آلودگی احتمالی و دستیابی به گرد و غبار در طول فرآیند تولید است.

دامنه اصلی کاربرد:
گرانولاسیون و پوشش داروسازی گرانولاسیون: قرص ها، گرانول ها برای گرانول ها، گرانول ها برای کپسول ها پوشش: لایه محافظ گرانول ها و قرص ها، آماده سازی رنگ آزاد سازی آهستهفیلمپوشش معده. دانه ریزی و پوشش مواد غذایی. شکر سرخ شده، قهوه، پودر کاکائو، آبمیوه پودر کره، اسیدهای آمینه، ادویه جات، مواد غذایی پف شده. آفت کش ها، رنگدانه ها، رنگدانه ها، دانه ریزی. پودر خشک,مواد گرانول و بلوک

يادداشت:
1. این نوع ماشین بر اساس طراحی سفارشی ساخته شده است. همه ویژگی ها با تمام طرح ها ارائه نمی شوند. پیکربندی های واقعی باید مطابق قراردادها یا توافق نامه های امضا شده انجام شود.
2مواد برای ساخت ماشین می تواند AISI304، 316L و غیره باشد. این به درخواست مشتری بستگی دارد.
3برای روش گرمایش، می تواند بخار، برق، کوره گاز و غیره باشد.
4PLC برای اطمینان از کنترل خودکار طراحی شده است. تمام عملیات به طور خودکار با توجه به پارامترهای تنظیم شده توسط کاربران انجام می شود.پارامترهای فرآیند می توانند چاپ شوند و سوابق داده های اصلی واقعا قابل اعتماد هستند.

پس از وزن کردن، مواد را در Granulator مخلوط رطوبت با سرعت بالا از طریق خوراک خلاء، در همان زمان،چسب از مخزن اضافه کردن مایع تحت فشار توسط تفنگ اسپری تحت فشار به گرانولاتور مخلوط کننده با سرعت بالا تبدیل می شودسپس با پودر نازک مخلوط می شود و به ماده نرم تبدیل می شود. با نیروی چاقو برش، ماده نرم به دانه های مرطوب تبدیل می شود. از طریق آسیاب مرطوب، دانه های مرطوب یکنواخت می شوند.دانه های مرطوب یکنواخت وارد خشک کننده بستر مایع عمودی می شوند که با فشار منفی خلاء خشک می شوند.دانه های خشک از طریق دستگاه تخلیه خلاء خارج می شوند. دانه های خشک از طریق آسیاب خشک اندازه گیری می شوند. پس از آندانه های واجد شرایط و خشک شده برای مخلوط کردن عمومی توسط تخلیه خلاء به مخلوط کننده hopper وارد می شوند.بعدش ميتونن به روش هاي ديگه ادامه بدن.

مزیت خط تولید دوز جامد

• 1در تکنولوژی گرانولاسیون و خشک کردن سنتی، هر دستگاه در اتاق های جداگانه قرار می گیرد، بنابراین مواد بین اتاق های تصفیه مختلف منتقل می شوند.که نمی تواند از پدیده آلودگی ثانویه اجتناب کنددر حالی که خط تولید دوز جامد جدید طراحی شده روش حمل و نقل هوا بسته را اتخاذ می کند، اطمینان حاصل می کند که دانه بندی و خشک کردن در همان اتاق تصفیه تکمیل می شود،که می تواند از آلودگی ثانویه جلوگیری کند و فرآیند دانه ریزی و خشک کردن را علمی تر و منطقی تر کند، علاوه بر این، این فضای تجهیزات را کاهش می دهد و فرآیند را با الزامات GMP بهتر مطابقت می دهد.
• 2اين دستگاه به طور كامل بر سازگاري بين سيستم ها توجه مي کند.کاربران می توانند تجهیزات مربوطه را با توجه به ظرفیت واقعی مشتری و فرم های دوز تنظیم کنند تا فرآیند تولید به تخصیص بهینه برسد، به منظور اطمینان از تداوم و ثبات تولید.
• 3کاربر می تواند به طور جداگانه داده های فنی سیستم دانه ریزی مرطوب و سیستم خشک کردن مایع را از طریق HMI ذخیره، جمع آوری و چاپ کند.کاربر همچنین می تواند تنظیم پارامتر و نظارت بر چندین مجموعه تجهیزات را از طریق کابینت کنترل کنترل کند، علاوه بر این، تمام پارامترها می توانند تنظیم و اصلاح شوند و کاربر می تواند رمز عبور چند سطحی را از طریق سطح مربوطه تنظیم کند. منوی اصلی سیستم کنترل می تواند وضعیت کار را منعکس کند،آمار داده ها در زمان واقعی، و وضعیت خرابی تجهیزات را با سیستم خود تشخیص خطا و سوابق هشدار منعکس می کند، که فرآیند تولید را به طور کامل خودکار می کند و ثبات فرآیند را تضمین می کند.
• 4این ماشین قادر به نشان دادن به طور کامل مزایای دانه گری مرطوب و دانه گری مایع است. علاوه بر این، این ترکیب می تواند بهره وری غلات بالا را تضمین کند.
• 5تغذیه کننده خلاء و لیفتر دارویی دارای ظرفیت تولید خودکار بالا هستند که ممکن است در عملیات دستی سنتی انجام شود، به همین ترتیب شدت کار و آلودگی گرد و غبار را کاهش می دهد.
• 6ما می توانیم تمیز کردن در موقعیت در بسیاری از نقاط مختلف را با توجه به نیازهای کاربر تنظیم کنیم، که CIP را قابل اطمینان تر می کند.

توضیحات فرآیند

• 1.خلاء تغذیه ((پودر) ، اضافه کردن چسب به خمیر خیس granulator.
• 2گرانولاتور مخلوط کننده مرطوب مخلوط کردن خشک، مخلوط کردن مرطوب را تکمیل می کند.
• آماده سازی دانه ریزی
• 3.آجر خیس برای دانه ریزی خیس ((برای طب غربی) ،
• یا با گرانولاتور لرزش (برای داروی چینی)
• 4.اسک کردن دانه های مرطوب به خشک کن رو به رو
• اثر فشار
• 5.شک کردن در خشک کن عمودي
• 6انتقال دانه های خشک شده به مخزن ثابت با راه تخلیه خلاء.
• 7.گرانولاسیون خشک برای محصول در مخزن
• 8تخلیه دانه های خشک به مخزن استاندارد
• 9. انتقال مخزن استاندارد به اتاق مخلوط با ماشین
• 10از طریق تغذیه خلاء، دانه های خشک آماده را به مخلوط کننده hopper منتقل کنید.
  توجه: تجهیزات فوق می توانند در یک خط کار کنند، همچنین می توانند به صورت جداگانه استفاده شوند.

  ---

پارامترهای محصولات

جزئیات تصویر